烙鐵頭在（zài）進行無（wú）鉛焊接時值得注意的問題

電烙鐵頭（tóu）作為電烙鐵、焊台的重要（yào）配套件，是在高溫中（zhōng）直接與被焊物件（jiàn）接觸，以高溫熔錫達到焊接的目的（de）。

作為每次都需要用到接觸的重要（yào）配（pèi）件，烙鐵頭承受著高溫，腐蝕、氧化等（děng）一係列的問題。隨（suí）著保護環境的意識提高，大家越來越注重（chóng）環保。而烙鐵頭製造廠（chǎng）家也響應號召，推（tuī）出了無鉛烙鐵頭、無鉛錫線等；像格潤無鉛烙鐵頭、格潤（rùn）無鉛錫線。

因此現在的焊接，又（yòu）叫無鉛焊接（jiē），但是不管（guǎn）是（shì）什麽焊接，烙鐵頭在焊（hàn）接過程中都會出現一些值得（dé）注意的問題。那麽烙鐵頭在進行無鉛焊接（jiē）時又有哪些需要注（zhù）意的問（wèn）題呢？

烙鐵頭在無鉛焊接要注意的問題：

一、 無鉛焊錫（xī）問題點:

熔點高（比Sn、Pb焊錫高30-40度）、錫絲不容易融化；

烙鐵頭消耗變快；

烙鐵頭氧化變快；

浸潤性、延展性（xìng）變差；

容易出現錫須、短（duǎn）路現象；

二、 烙鐵頭消耗的原理：

鍍鐵層被錫絲中的錫侵蝕溶解；

烙鐵（tiě）頭鍍鐵層與錫形成化合物；

無鉛化後，焊接溫度增加，增強烙鐵頭腐蝕；

三、 無（wú）鉛焊錫使用時的注意點：

1、 烙鐵頭的溫度（dù）管理非常重要

2、 使用熱回複性等熱性能好（hǎo）的電烙鐵；

在使（shǐ）用無鉛焊（hàn）錫進（jìn）行焊接操作時，由於對（duì）零件（jiàn）的耐熱性（xìng），安（ān）全作業的（de）考慮，烙鐵頭溫度的設定一般希望在350°——370°一下。

3、 有必要選定最合適的烙鐵頭

根（gēn）據電烙鐵的不同（tóng）焊接作業的（de）不同，選擇最合（hé）適的烙鐵頭是（shì）很重要（yào）的，合適的烙鐵頭可以降低（烙鐵咀）的（de）溫度，增加作業的效率。

4、 烙鐵頭的維護也（yě）非（fēi）常重要：

◆ 與普通含水的海綿不（bú）同，需（xū）采用浸透助劑（jì）的（de）金屬絲，即（jí）不降低烙鐵頭的溫度，又可以起到清（qīng）潔的作用，還可（kě）以（yǐ）除去烙（lào）鐵（tiě）頭表麵的氧化物。

◆ 盡可能設定烙鐵頭的低溫度。

◆ 10分鍾以上不使用時，應切斷電（diàn）烙鐵的電（diàn）源。

◆ 烙鐵頭（tóu）氧化變黑時，首先（xiān）用助焊劑的焊錫除去氧化物，如（rú）果（guǒ）不能除去時（shí），先用浸透助劑的金屬（shǔ）絲清潔器把表（biǎo）麵的氧化物除去，然後塗上新的焊錫。

無鉛烙鐵頭的質量好壞有賴於各烙鐵頭廠家的技（jì）術，而無鉛烙鐵（tiě）頭使用壽命的長短，看個人使用的習慣和（hé）保養。