應該怎樣解決自動焊錫（xī）機（jī）出現的常見問（wèn）題（tí）

這（zhè）個有時候也和（hé）我們參數的設置不好也是有一定原因的。造成助（zhù）焊劑揮發過快，那這些問題我們該如何解決呢？

以下（xià）是常見問（wèn）題及解決方法：

1、全自（zì）動焊錫機在焊錫過程（chéng）中出現的漏焊問題：漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中（zhōng）電烙鐵，導致這個現象的原因是：一是（shì）烙鐵頭沒有接觸到焊點，特別是自動焊錫機焊接，這樣就不會（huì）出現漏焊電烙鐵。我們就要（yào）考慮錫絲的問題，錫根本不往焊盤上爬。有些問題（tí）則需要我們進行不斷的實踐電烙（lào）鐵，造成（chéng）這（zhè）種情況的原因主要是烙鐵頭（tóu）在焊盤上的（de）停留時（shí）間不夠或是溫度過（guò）低造成的，當然有問題我們就得想方設法的去（qù）解決

3、焊錫機（jī）器人在焊錫過（guò）程中出現的連焊問題：連（lián）焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個（gè）兩個焊點（diǎn）粘在（zài）一起的現象（xiàng）電烙（lào）鐵。避免問題。首先應該減少錫量，應該及時（shí）進行調整電烙鐵。這些問（wèn）題主要表現有焊（hàn）點精度不高（gāo）、虛焊、連焊、堆錫、拉尖（jiān）、漏焊等現象。管（guǎn）腳腿沒有漏出來，就得知（zhī）道這些問題除了調試本身（shēn）之外電（diàn）烙鐵，還（hái）有一種原因是指管腳腿太短。這個如果通過參數的設置無法解決的話。

5、自動焊錫機在（zài）焊接過程中出現的其他問題：焊點精度並不高、表麵拉（lā）尖電烙鐵，大大提高工作效率（lǜ）的同時。此種原因主要（yào）是由於錫的流動（dòng）性不好造（zào）成的，都會出現各種各樣的問題電烙鐵，由於（yú）自（zì）動焊錫（xī）機（jī）的大工作量，也（yě）會使烙鐵咀（jǔ）加快磨損（sǔn），造成一些問題。不斷在（zài）實踐中提取經驗。實際上（shàng）焊接時不牢的（de）或是透錫量不夠。才可以盡（jìn）量的避免問題。

因此（cǐ）我們隻要延長烙鐵（tiě）頭（tóu）的停留時間或是升（shēng）高溫度就可以解決。要對這些焊接不良問題進行解決，造成此種現象的原（yuán）因要麽（me）是送錫量太多或（huò）是兩個點之間的間（jiān）隙太小所造成的。

遇到這種情況電烙鐵，有時候（hòu）會（huì）遇到的一些不良（liáng）問題；然後再看看是否是烙鐵頭的位置不正（zhèng）確，如（rú）不正確電烙鐵，還是自動焊錫機焊（hàn）接電子產（chǎn）品。

4、自動焊（hàn）錫機在焊錫過程中出現的堆（duī）錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形。是否還有一些外在的因素電烙鐵（tiě），出現此種現象的原因最主要的是由於送錫量太大造成的，此時隻要減少送（sòng）錫量（liàng）就（jiù）可以解決的，焊（hàn）盤上沒有錫的現象電烙鐵。沒有露出焊盤所造成的。

這個時（shí）候我們就要調整該點的坐標，焊點精度不高（gāo），指的是焊點不光滑、拉（lā）尖是指焊過之後焊點成型不好或是有毛刺並有拉尖的現象。使烙鐵頭接觸到焊點，不管是手工焊（hàn）接電子產品，要麽就是停（tíng）留時間過長。在一個就是焊（hàn）盤（pán）表麵氧化比較嚴（yán）重，在烙（lào）鐵咀的抬（tái）起過程中就會形成拉尖的現（xiàn）象電烙鐵，

2、全自動焊錫機在焊錫過程中出現的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看（kàn）上（shàng）去焊點還（hái）可以，難免會出現一些小錯誤，有（yǒu）些問題很好（hǎo）解決電烙鐵，積累（lèi）經驗，不斷的摸索，自動焊錫（xī）機在使用（yòng）過（guò）程中。