簡述折流板除霧器的製(zhì)作工藝及流程
除霧器又稱波(bō)板除沫器.除霧器在(zài)工業生產過程及工業廢氣的排放過程中,將氣--液進行分離是一項重(chóng)要的工藝(yì)過程.在很多產品工藝生產操作中要將夾(jiá)帶在氣相中的霧沫或粉塵加(jiā)以分離,才能(néng)使生產正常順利地進行.
而霧沫或粉塵顆粒直徑很(hěn)小,如(rú)機械性生(shēng)成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的(de)霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離(lí)這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不(bú)易阻塞,還要安裝麵積小,運行經濟,安(ān)全可靠,操作方便(biàn).
為了清(qīng)除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工(gōng)業生產中一般采用除霧器.除霧器是一種在工業(yè)生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離(lí)必不(bú)可少(shǎo)的裝置.早在上(shàng)世紀三十年代,人們為了工業生產(chǎn)的需要就發明了除霧器.根據除霧器的用途或結構可以分為許多種類,如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器(qì)和(hé)旋流板分離器.

但這些分離器分離效率不高,而且不易分離較小粒徑的霧(wù)沫;絲網除(chú)霧器雖然能分離一般(bān)的(de)霧沫,但要求霧沫清潔,氣流流速較小,且阻力降大,使用周(zhōu)期短,設備投資大.因此,研(yán)究和生產分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大(dà)、防堵功能強的(de)新型高效除霧器(qì)成為工業生產中(zhōng)迫切需要解決的問(wèn)題.
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時,由於氣體的慣性(xìng)撞擊作用,霧(wù)沫與(yǔ)波形板相碰撞而被附著在波(bō)形板表麵上.波(bō)形(xíng)板表麵上霧(wù)沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液(yè)滴並隨(suí)氣流向前運動至波形板轉(zhuǎn)彎處,由(yóu)於轉向離心力及(jí)其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表麵張力使得(dé)液滴(dī)越來越大.
直到集(jí)聚的(de)液滴大到其自身產生的重力超過氣(qì)體的上升力與液體表麵(miàn)張力的合力時,液滴就(jiù)從波形板(bǎn)表麵上被分離下來.除霧器波(bō)形板(bǎn)的多折向結構增加了霧(wù)沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反複作用,從而大大提高了除霧效率.氣體通過波形板除霧器後,基本上不含霧沫.
以(yǐ)上(shàng)是關於折(shé)流板除霧器的相關內容,希望(wàng)對(duì)大家有所幫助。
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